Õhu eraldamise protsess on järgmine: ASU-s tõmmatakse esmalt õhk sisse ja see läbib mitmeid filtreerimis-, surve-, eeljahutus- ja puhastusprotseduure. Eeljahutus- ja puhastusprotsessid eemaldavad niiskuse, süsinikdioksiidi ja süsivesinikud. Seejärel jagatakse töödeldud õhk kaheks osaks. Üks osa siseneb fraktsioonikolonnide alumisse sektsiooni pärast soojusvahetust toote hapniku ja lämmastikuga, teine osa aga läbib peamise soojusvaheti ja paisusüsteemi enne õhueralduskolonnidesse sisenemist. Fraktsioonisüsteemis eraldatakse õhk edasi hapnikuks ja lämmastikuks.
• Seadmete protsessianalüüsi optimeerimiseks kasutatakse välismaalt imporditud täiustatud jõudluse arvutamise tarkvara, mis tagab suurepärase tehnilise ja majandusliku efektiivsuse ning suurepärase kulutulemuse.
•ASU (põhitoode O₂) ülemises kolonnis kasutatakse suure efektiivsusega kondenseeruvat aurustit, mis sunnib vedelat hapnikku aurustuma alt üles, et vältida süsivesinike akumuleerumist ja tagada protsessi ohutus.
• Seadmete ohutuse ja töökindluse tagamiseks on kõik ASU surveanumad, torustikud ja survekomponendid projekteeritud, toodetud ja testitud rangelt kooskõlas asjakohaste riiklike eeskirjadega. Nii õhueralduskülmkast kui ka külmakasti sees olev torustik on projekteeritud konstruktsiooni tugevusarvutusega.
•Enamik meie ettevõtte tehnilise meeskonna inseneridest on pärit rahvusvahelistest ja kodumaistest gaasiettevõtetest, kellel on laialdased kogemused krüogeense õhueraldussüsteemide projekteerimisel.
•Omades laialdasi kogemusi ASU projekteerimisel ja projekti elluviimisel, saame pakkuda lämmastikugeneraatoreid (300 Nm³/h – 60 000 Nm³/h), väikeseid õhueraldusseadmeid (1000 Nm³/h – 10 000 Nm³/h) ja keskmisi kuni suuri õhueraldusseadmeid. (10 000 Nm³/h – 60 000 Nm³/h).