Õhu eraldamise protsess on järgmine: ASU-s tõmmatakse õhk kõigepealt sisse ja see juhitakse läbi filtreerimise, kokkusurumise, jahutamise ja puhastamise ravi seeria. Eeljahutamis- ja puhastusprotsessid eemaldavad niiskuse, süsinikdioksiidi ja süsivesinikud. Seejärel jagatakse töödeldud õhk kaheks osaks. Üks osa siseneb fraktsiooni kolonnide alumisele osale pärast soojusvahetuse soojusvahetust hapniku ja lämmastikuga, teine osa aga enne õhu eraldamise sammastesse sisenemist läbib peamine soojusvaheti ja laiendussüsteem. Fraktsioonisüsteemis eraldatakse õhk veelgi hapnikuks ja lämmastikuks.
• Edasi välismaalt imporditud täiustatud jõudluse arvutamistarkvara kasutatakse seadme protsessianalüüsi optimeerimiseks, tagades suurepärase tehnilise ja majandusliku tõhususe ning suurepärase kulude tulemuslikkuse.
•ASU ülemine kolonn (põhitoode O₂) kasutab ülitõhusa kondenseeruva aurusti, sundides vedelat hapnikku aurustuma alt üles, et vältida süsivesiniku kogunemist ja tagada protsessi ohutus.
• Seadmete ohutuse ja töökindluse tagamiseks on ASU kõik rõhuamad, torustikud ja rõhukomponendid kavandatud, toodetud ja testitud rangelt vastavalt asjakohastele riiklikele eeskirjadele. Nii õhu eraldamise külmkast kui ka torustik külma kastis on konstruktsiooni tugevuse arvutamisega.
•Enamik meie ettevõtte tehnilise meeskonna inseneridest on pärit rahvusvahelistest ja kodumaistest gaasiettevõtetest, kellel on ulatuslik kogemus krüogeense õhu eraldussüsteemi kujundamisel.
•ASU disaini ja projekti rakendamise ulatusliku kogemusega saame pakkuda lämmastikugeneraatoreid (300 nm/h - 60 000 nm³/h), väikese õhu eraldusühikuid (1000 nm³/h - 10 000 nmth/h) ja keskmist kuni suurte õhu eraldamise ühikuid (10 000 nmth/h - 60 000 nmür/h).