Tooted
-
Lämmastikugeneraator rõhu kõikumisega adsorptsiooniga (PSA)
Lämmastikugeneraator rõhu kõikumisega adsorptsiooniga on süsiniku molekulaarsõela adsorbendi kasutamine, mis on töödeldud kõrgekvaliteedilisest kivisöest, kookospähkli koorest või epoksüvaigust survetingimustes, hapniku ja lämmastiku difusioonikiirus õhus süsiniku molekulaarsõela auku, et eraldab õhus hapniku ja lämmastiku. Võrreldes lämmastikumolekulidega difundeeruvad hapniku molekulid esmalt süsiniku molekulaarsõela adsorbendi aukudesse ja lämmastikku, mis ei difundeeru süsiniku molekulaarsõela adsorbendi aukudesse, saab kasutada gaasi väljundina kasutajatele.
-
VPSA hapnikugeneraator
VPSA hapnikugeneraator on rõhu all adsorptsiooni ja vaakumekstraktsiooni hapnikugeneraator. Õhk siseneb adsorptsioonikihti pärast kokkusurumist. Spetsiaalne molekulaarsõel adsorbeerib õhust valikuliselt lämmastikku, süsihappegaasi ja vett. Seejärel desorbeeritakse molekulaarsõel vaakumtingimustes, ringlusse võttes kõrge puhtusastmega hapnikku (90–93%). VPSA-l on madal energiatarve, mis väheneb tehase suuruse kasvades.
Shanghai LifenGas VPSA hapnikugeneraatorid on saadaval paljudes mudelites. Üks generaator suudab toota 100–10 000 Nm³/h hapnikku 80–93% puhtusega. Shanghai LifenGasil on laialdased kogemused radiaalsete adsorptsioonikolonnide projekteerimisel ja valmistamisel, mis loob tugeva aluse suuremahulistele tehastele. -
Krüptoni ekstraheerimisseadmed
Haruldased gaasid, nagu krüptoon ja ksenoon, on paljude rakenduste jaoks väga väärtuslikud, kuid nende madal kontsentratsioon õhus muudab otsese ekstraheerimise väljakutseks. Meie ettevõte on välja töötanud krüogeense destilleerimise põhimõtetel põhinevad krüogeen-ksenoonpuhastusseadmed, mida kasutatakse suuremahulises õhueralduses. Protsess hõlmab krüogeense vedelhapniku pumba kaudu krüogeense vedela hapnikupumba abil survestamist ja krüogeense vedelhapniku pumba kaudu vedela hapniku transportimist, mis sisaldab adsorptsiooni ja rektifikatsiooni. See toodab kolonni ülemisest-keskmisest osast kõrvalsaadusena vedelat hapnikku, mida saab vastavalt vajadusele uuesti kasutada, samas kui kolonni põhjas toodetakse kontsentreeritud krüptoon-ksenooni toorlahust.
Meie rafineerimissüsteem, mille on iseseisvalt välja töötanud Shanghai LifenGas Co., Ltd., sisaldab patenteeritud tehnoloogiat, sealhulgas rõhu all aurustamist, metaani eemaldamist, hapniku eemaldamist, krüptoon-ksenooni puhastamist, täitmist ja juhtimissüsteeme. Sellel krüptoon-ksenooni rafineerimissüsteemil on madal energiatarbimine ja kõrge ekstraheerimiskiirus ning põhitehnoloogia juhib Hiina turgu. -
Neoonheeliumi puhastussüsteem
Toorneooni ja heeliumi puhastussüsteem kogub toorgaasi õhueraldusseadme neooni ja heeliumi rikastamise sektsioonist. See eemaldab lisandid, nagu vesinik, lämmastik, hapnik ja veeaur mitmete protsesside kaudu: vesiniku katalüütiline eemaldamine, krüogeenne lämmastiku adsorptsioon, krüogeenne neoonheeliumi fraktsioon ja heeliumi adsorptsioon neoonide eraldamiseks. Selle protsessi käigus saadakse kõrge puhtusastmega neoon- ja heeliumgaas. Puhastatud gaasiproduktid soojendatakse seejärel uuesti, stabiliseeritakse puhverpaagis, surutakse membraankompressori abil kokku ja lõpuks täidetakse kõrgsurvetoodete silindritesse.
-
Surve kõikumise adsorptsiooniga (PSA) hapnikugeneraator
Rõhu kõikumise adsorptsiooni põhimõtte kohaselt kasutab rõhu kõikumise adsorptsiooni hapnikugeneraator kunstlikku sünteesizAdsorbendina on kasutatud kvaliteetset tseoliidi molekulaarsõela, mis laaditakse vastavalt kahte adsorptsioonikolonni ja adsorbeerub rõhu all ja desorbeerub rõhu all, ning kaks adsorptsioonikolonni on rõhu all adsorptsiooni ja survestamise protsessis.zvastavalt ed desorptsioonile ning kaks adsorberit adsorbeeruvad ja desorbeeruvad vaheldumisi, et toota õhust pidevalt hapnikku ja varustada kliente vajaliku rõhu ja puhtusega hapnikuga..
-
Õhueraldusüksuse MPC automaatjuhtimissüsteem
Õhueraldusseadmete automaatjuhtimissüsteem MPC (Model Predictive Control) optimeerib toiminguid, et saavutada: koormuse joondamise ühe klahviga reguleerimine, tööparameetrite optimeerimine erinevate töötingimuste jaoks, energiatarbimise vähendamine seadme töö ajal ja töösageduse vähendamine.
