• Töötleb, destilleerib, eraldab ja taaskasutab suures koguses kliendi eelnevates tegevustes tekkinud happejäätmeid, vähendades sellega tootmiskulusid.
• Puhastab korralikult järelejäänud heitvee ja tahked jäägid, saavutades vee taaskasutamise määra üle 75%.
• Tagab, et heitvee väljajuhtimine vastab asjakohastele riiklikele standarditele, vähendades heitvee kulusid üle 60%.
•Kahe kolonni atmosfäärirõhuga pideva destilleerimise tehnoloogia maksimeerib vesinikfluoriidhappe regenereerimise, eraldades ja puhastades selle kahes rektifikatsioonikolonnis. Atmosfäärirõhuga töötamine suurendab ohutust ja stabiilsust, võimaldab kulutõhusamat seadmete valikut ja vähendab üldkulusid.
• Täiustatud DCS arvutijuhtimistehnoloogia ja destilleerimistorni heitsoojuse taaskasutamise tehnoloogia võimaldavad integreeritud juhtimist kesk-, masina- ja kohalikest jaamadest, jälgides tõhusalt kogu taaskasutamisprotsessi. Juhtimissüsteem pakub täiustatud ja usaldusväärset disaini, kõrget kulutasuvust ja paremat energiatõhusust.
•Veepuhastus- ja regenereerimismoodul kasutab regeneratiivset adsorptsioonivaigutöötlust, pakkudes kõrget adsorptsioonitõhusust, lihtsat eemaldamist ja regenereerimist, kõrget vee taaskasutamise efektiivsust, mugavat energiasäästlikku tööd ja pikka kasutusiga.
• Shanghai LifenGasil on sügavad juured fotogalvaanilises tööstuses ja see on arenenud koos sellega. Ulatuslike uuringute abil oleme tuvastanud olulise väljakutse, millega fotogalvaaniliste tootjate silmitsi seisavad: vajadus suurte koguste segatud vesinikfluoriid- ja lämmastikhapete järele puhastusprotsessides, mille tulemuseks on märkimisväärses koguses fluoriidi sisaldavat happelist heitvett. See jäätmekäitlus on olnud tööstuse jaoks pidev valupunkt.
• Selle probleemi lahendamiseks on Shanghai LifenGas välja töötanud uuendusliku jäätmete hapete taaskasutamise rajatise. See tehnoloogia taastab jäätmevoogudest väärtuslikud happed, eriti kvaliteetse vesinikfluoriidhappe. See võimaldab meil ressursse taaskasutada ja oluliselt vähendada fotogalvaaniliste ettevõtete tootmiskulusid.
• Meie läbimurre vesinikfluoriidhappe jäätmete ringlussevõtul kujutab endast suurt tehnoloogilist edasiminekut. See kasutab keerukat puhastamis-, puhastamis- ja segamisprotsessi, et muuta vesinikfluoriidhappejäägid väärtuslikuks tooraineks. See uuendus hõlbustab fluorielementide ringlust kogu fotogalvaanilise tööstuse tarneahelas, maksimeerides fluoriressursside kasutamist.
• Selle tehnoloogia rakendamisega ei lahenda me ainult kriitilist keskkonnaprobleemi, vaid parandame ka fotogalvaanilise tootmisprotsessi tõhusust ja jätkusuutlikkust.
• Taaskasutatavus: Jäätmehappel on potentsiaalne väärtus, kui nende vesinikfluoriidhappe sisaldus on ≥4%.
• Taastamismäär: protsessi taastumine >75%; kogusaagis >50% (välja arvatud protsessikadu ja lahjendatud happe väljavool).
• Kvaliteediindeks: taaskasutusse võetud ja puhastatud tooted vastavad dokumendis GB/T31369-2015 "Päikeseelementide elektrooniline vesinikfluoriidhape" sätestatud kõrgetele puhtusnõuetele.
• Tehnoloogia allikas: uuenduslik tehnoloogia, mille on täielikult välja töötanud Shanghai LifenGas, alates väikesemahulisest testimisest kuni suuremahulise projekteerimise, proovitootmise ja kontrollimiseni koos eelneva kliendi kvaliteedisertifikaadiga.
See jäätmete happe taaskasutamise tehas kasutab destilleerimise eraldamist, mis on hästi väljakujunenud tehnoloogia. Shanghai LifenGas kasutab oma laialdasi teoreetilisi teadmisi ja rikkalikke kogemusi, et valida välja sobivaim tehniline lähenemine ja kohandada see vastavalt kliendi vajadustele. Võrreldes teiste erinevate piirangutega eraldusmeetoditega on destilleerimisel eraldamine laialdasemalt rakendatav, töökindlam ja tehniliselt lihtsam hallata.
Seda protsessitehnoloogiat saab saavutada
- Üle 80% vesinikfluoriidhappe, vesinikkloriidhappe ja lämmastikhappe taaskasutus
- Üle 75% veetagastus
- Reoveekulude vähenemine üle 60%.
10 GW fotogalvaanilise elemendi tehase puhul võib see kaasa tuua 40 miljoni jüaani ehk enam kui 5,5 miljoni USA dollari suuruse kulude kokkuhoiu aastas. Hapejäätmete ringlussevõtt mitte ainult ei vähenda klientide kulusid, vaid lahendab ka reovee ja jääkide ärajuhtimise probleeme, võimaldades klientidel keskenduda tootmisele ilma keskkonnaprobleemideta.